鋼混池體UASB反應器
- 產(chǎn)品品牌:UASB反應器
- 產(chǎn)品產(chǎn)地:山東·濟南
- 施工方案:根據場(chǎng)地實(shí)際需求出方案
- 適用范圍:餐余廢水、沼液、石油化工、煤化工等
概述:
1971年荷蘭瓦格寧根(Wageningen)衣業(yè)大學(xué)拉丁格(Lettinga)教授通過(guò)物理結構設計,利用重力場(chǎng)對不同密度物質(zhì)作用的差異,發(fā)明了三相分離器。使活性污泥停留時(shí)間與廢水停留時(shí)間分離,形成了上流式厭氧污泥床(UASB)反應器的雛型。1974年荷蘭CSM公司在其6m3反應器處理甜菜制糖廢水時(shí),發(fā)現了活性污泥自身固定化機制形成的生物聚體結構,即顆粒污泥(granularsludge)。顆粒污泥的出現,不僅促進(jìn)了以UASB為代表的第二代厭氧反應器的應用和發(fā)展,而且還為第三代厭氧反應器的誕生奠定了基礎。我國是1981年引入UASB厭氧反應器的概念,目前上流式厭氧污泥反應器(UASB)技術(shù)在國內已經(jīng)發(fā)展成為厭氧處理的主流技術(shù)之一。UASB的主要優(yōu)點(diǎn)是:
1、UASB內污泥濃度高,平均污泥濃度為20-40gVSS/1;
2、有機負荷高,水力停留時(shí)間短,采用中溫發(fā)酵時(shí),容積負荷一般為4-10kgCOD/m 3·d;
3、無(wú)混合攪拌設備,靠發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的腑氣的上升運動(dòng),使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài),對下部的污泥層也有一定程度的攪動(dòng);
4、污泥床不填載體,節省造價(jià)及避免因填料發(fā)生堵賽問(wèn)題;
5、UASB內設三相分離器,通常不設沉淀池,被沉淀區分離出來(lái)的污泥重新回到污泥床反應區內,不設污泥回流設備。
基本結構:
在UASB中沒(méi)有載體,廢水從底部均勻進(jìn)入,向上流動(dòng),顆粒污泥(污泥絮體)在上升的水流和氣泡作用下處于懸浮狀態(tài)。反應器下部是濃度較高的污泥床,上部是濃度較低的懸浮污泥層,有機物在此轉化為甲烷和二氧化碳氣體。在反應器的上部有三相分離器,可以脫氣和使污泥沉淀回到反應器中。UASB的COD負荷較高,反應器中污泥濃度高達100—150 g/L,因此COD去除率較高。
工作原理:
UASB由污泥反應區、氣液固三相分離器(包括沉淀區)和氣室三部分組成。在底部反應區內存留大量厭氧污泥,具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進(jìn)行混合接觸,污泥中的微生物分解污水中的有機物,把它轉化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出,微小氣泡在上升過(guò)程中,不斷合并,逐漸形成較大的氣泡,在污泥床上部由于沼氣的攪動(dòng)形成一個(gè)污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進(jìn)入三相分離器,沼氣碰到分離器下部的反射板時(shí),折向反射板的四周,然后穿過(guò)水層進(jìn)入氣室,集中在氣室沼氣,用導管導出,固液混合液經(jīng)過(guò)反射進(jìn)入三相分離器的沉淀區,污水中的污泥發(fā)生絮凝,顆粒逐漸增大,并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沼著(zhù)斜壁滑回厭氧反應區內,使反應區內積累大量的污泥,與污泥分離后的處理出水從沉淀區溢流堰上部溢出,然后排出污泥床。